什么泵存在气蚀

气蚀是一种常见于泵类设备中的现象，主要发生在叶轮式泵中，如离心泵、混流泵和隔膜泵等。以下是气蚀现象及其产生原因：

1. 气蚀现象 ：

当泵在工作时，由于液体内部存在气泡或空气，当泵叶轮高速旋转时，液体压力降低到气泡内压力以下，导致气泡迅速膨胀、破裂，产生局部高压冲击和腐蚀。

2. 产生原因 ：

压力降低 ：泵的吸入口附近为低压区域，当叶片入口附近的最低压力等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体将在此处汽化或溶解在液体中的气体析出形成气泡。

气泡破裂 ：含气泡的液体进入叶轮高压区后，气泡在高压作用下迅速缩小而破灭，产生局部真空，周围液体以极高速度冲击原气泡空间，造成冲击和振动。

3. 危害 ：

效率降低 ：由于部分流道空间被气泡占据，泵的流量、压头及效率下降。

振动和噪音 ：气蚀产生高频冲击，导致泵体振动和噪音增大。

部件损坏 ：长期在气蚀条件下工作，金属表面会出现麻点、晶粒松动甚至脱落，造成严重腐蚀和机械损伤。

4. 避免措施 ：

确保泵入口压力大于液体饱和蒸汽压。

优化泵的设计和使用条件，如合理确定泵的安装高度。

增大过流面积，减小液流急剧加速与降压。

防止泵出口门未开或出口侧阻力过大，以及泵入口侧阻力过高或吸入侧液面过低。

气蚀不仅影响泵的正常运行，还可能造成设备的损坏，因此必须采取适当的预防措施来避免

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